工欲善其事必先利其器，在药片被压成素片之前，我们必须把所需的合格物料准备好。那么我们需要做哪些工作呢？广东瑞琪包装机械有限公司总结了以往跟优秀工厂的合作生产经验，归纳出下面四个主要步骤：

1.原辅料的预处理

(1)原辅料使用前需核对品名、规格和数量，并目检、过筛，如为液体应过滤，除去异物。 

(2)处理后的原辅料应在盛器内外附有标签。写明品名、规格和重量，作好记录。剩余的原辅料应立即退回中间站。 

(3)过筛或粉碎设备应有捕尘或吸尘装置。

2.配料与制粒 

(1)由前工序转来的细粉、稠膏(攫膏)应通过中间站或专职质检人员检查，并附检验合格单。 

(2)配料前应先核对原辅料品名、数量、规格、批号、生产厂，应与化验单相符，以防错投。配料计算、投料复核、操作者及复核者均应在记录上签名。 

(3)制粒时，必须粉料混合均匀后，逐渐加入稠膏或粘合剂，一个批号分几次制粒时，颗粒大小，松紧要一致。 

(4)对粘合剂的温度、浓度、数量等技术条件，必须按品种、特点制定必要的技术参数，严格控制操作，用水制粒时应采用纯水。 

(5)称量所用的衡器，使用前应校正，并定期校验。  

(6)所使用的容器应洁净、无异物。 

3.颗粒干燥

(1)按品种制定及控制干燥盘中的湿颗粒厚度、数量，干燥过程中应经常翻料，并记录。 

(2)严格控制并定时记录烘房温度，定时打开循环通风装置，防止颗粒融溶焦糊、变质，并控制颗粒水分在规定范围之内。 

(3)应定期检查烘箱温度的均匀性。

(4)采用沸腾床干燥时，所用的空气要净化除尘，制定出有关相应的技术参数，操作中应不断检查有无结料现象。 

(5)干燥后的颗粒应放凉后装入洁净的容器中下转。  

4.整粒与混合

(1)整粒机落料斗中应装有永久磁铁，吸除意外进入颗粒中的铁屑。 

(2)芳香性物料按规定用量经计算后在整粒过程中逐渐加入，以便混合均匀，加入芳香性物料的颗粒混合后，应在容器中密闭存放4小时以上，便于渗透均匀。 

(3)混好的颗粒装在洁净的容器内，容器内外均应附有标签，标明品名、批号、数量、件数、日期、工号。及时送中间站。 

(4)特殊有毒品种，应在密闭室中生产，操作人员应隔离操作，室内应装有吸尘装置，排除的粉尘应集中处理。 

正规的工厂都对生产品质有很高要求，对生产步骤的管理也极为严格，唯有对生产流程的把控到位，才能生产出令人放心的药片。欢迎广大客户致电广东瑞琪交流，广东瑞琪包装机械有限公司十分乐意帮助客户提升生产过程中的效能，只有双赢才是广东瑞琪的目的。