广东瑞琪包装机械有限公司专业生产制药压片机，现在向大家介绍压片机的工艺和原理，冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片 的直径。

冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。

按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等，平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片剂。为了便于识别及服用药品，在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。

压片机的工作过程可以分为如下步骤：

1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

2、利用加料器向中模孔中填充药物；

3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；

4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；

5、下冲降到原位，准备下一次填充。

压片机制片原理

1．剂量的控制

各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔

中药物的填充体积的目的。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。

2．药片厚度及压实程度控制

药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲的上行动作，由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。

广东瑞琪包装机械有限公司生产的ZP-23/25/27旋转式压片机一种双压式自动旋转连续压片的机器，可将颗粒状原料压制成片剂。它主要应用于制药业片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。根据客户要求，能压制圆片、异形片、双面刻字片。全封闭式外围罩壳，材料采用不锈钢，能保持表面光泽及防止交叉污染，符合GMP要求。装有透明防护罩，可以清楚地观察压片的状态，侧面板能全部打开，易于内部清理和保养。所有控制器和操作件布局合理，操作方便，转动平稳，安全准确。转盘速度、物料的充填深度、压片厚度均可调节。传动系统密闭在机器主体下方油箱中，是完全分隔的独立部件，不会互相污染，又使传动轴浸润在油池中，得到充分的润滑，噪音和磨损减少。配有吸尘装置，能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净。欢迎大家选购。