广东瑞琪包装机械有限公司生产的旋转压片机是制药企业生产片剂的主要生产设备，其具有结构紧凑、性能稳定、产量大、易清洗、价格适宜和操作简单等特点，得到广大客户的欢迎。由于压片机生产速度较高，一旦出现故障问题将严重影响生产，给企业带来损失，故熟练分析常见故障问题并加以解决对制药企业生产非常重要。结合对客户调试与维修压片机的实际，通过机械、电器、辅机等若干方面常见故障问题的分析，提出了相应解决的方法，目的是对制药企业压片机的维修保养提供一些帮助。

1.旋转压片机的基本构成  

旋转压片机主要由底座、蜗轮箱、转台、导轨、压轮、加料、调节、电器及外围部分所组成。其工作原理：是通过转台的旋转运动，使得符合一定要求的颗粒状物料经加料器流入中模内，并由均布于转台的多副冲模具在压轮的作用下，将物料压制成片剂。同时，当转台作旋转运动时，上下冲杆随着曲线轨导的轨迹作升降运动，从而达到压片的目的。 

2.常见问题故障分析及解决方法 

在调试与维修旋转压片机的工作实践中，常会遇到一些压片机故障问题，这些故障虽然千差万别，但将其归纳整理一下，可以从机械、电器、辅机等若干方面来加以分析，并通过分析找到相应的解决方法。 

2.1机械部分 

旋转压片机机械部分常见的故障常易发生在：转台、导轨、压轮、调节(压力调节、充填调节)、加料、过载保护、减速箱以及冲模具等几个部分。  

2.1.1转台部分  

旋转压片机的转台是一圆形盘，各冲杆孔和中模孔均匀分布在周边，当其在主轴的带动下作旋转运动时，各冲杆沿曲线导轨上下运动，从而完成压片过程。转台是压片机的主要工作部件，在连续的工作过程中，其常见故障问题有； 

(1)冲杆孔或中模孔经长期磨损造成两孔同轴度不符合要求 

(2)转台上移影响充填或出片 

(3)中模顶丝松动导致中模上移 

(4)中模顶丝不起作用 

分析及解决方法： 

(1)在使用过程中，冲杆孔与中模孔由于不同程度的磨损将可能出现不同轴现象，使冲杆上下移动摩擦阻力增大，严重时导致无法正常压片。针对这种情况，若生产任务紧，可采用暂时将该冲模具孔堵住不用的方法维持生产，待生产任务不紧时，再进行维修。若磨损不是很严重可以通过用铰刀铰冲杆孔的办法来恢复其同轴度，而磨损严重时需更换转台。 

(2)转台上移一般是由固定转台的锥度锁紧块松动所致，通过紧固可以解决。 

(3)中模上移，大多是中模顶丝松动所致，紧固中模顶丝解决。 

(4)中模顶丝为易损件，长期使用磨损而起不到紧固中模的作用，应及时更换。

广东瑞琪包装机械生产的ZP- 37D旋转式压片机是一种双压式自动旋转连续压片的机器，可将颗粒状原料压制成片剂。本机主要应用于制药、化工、食品、电子等行业。    其外围罩壳为全封闭式，采用不锈钢材料制造，能保持表面光泽及防止交叉污染，符合GMP要求。

用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况，且能全部打开，易于清洗和保养。传动系统安装在机器主体下方油箱中，是安全分隔的独立部件，不会互相污染，又使传动轴浸润在油池中，得到充分的润滑，噪音和磨损减少。欢迎需要的客户前来咨询。