2025年9月10日，广东瑞锦琪包装机械有限公司迎来重要国际客户——摩洛哥某大型制药企业生产总监Ms. Sophia Benali到访考察。此次访问重点针对RQ-DPH-270MAX高速智能辊板泡罩包装机进行深度评估，旨在为其新建的高产能制药生产线选购核心包装设备。经过深入的技术交流与设备实测，客户对设备的高速稳定性与综合效率高度认可，初步达成采购意向。

直面核心诉求：高速连续生产下的稳定性与综合效率

Ms. Sophia Benali在考察伊始便明确指出：“我们不仅关注纸面上的最高速度。我们需要的是能够可靠地长时间连续运行、停机时间极短、保持高OEE（综合设备效率），并将浪费和能耗降至最低的设备。这些才是大批量生产中真正的成本所在。”

面对客户对设备多方面的考量，瑞琪技术团队通过详实的技术讲解与现场动态演示，逐一给予了令人信服的解答。

一、以顶尖硬件与智能协同，保障长期运行的极致稳定

1、设备采用六大日本松下高精度伺服电机和驱动器，确保动力源的精准与耐久。32轴运动控制器（松下）与PLC主模块（松下）协同德国西门子触摸屏，构成稳定可靠的智能控制系统。德国贝克无油真空泵和德国巴斯勒摄像检测系统等关键组件，从硬件层面保证设备在高速连续运转下的超低故障率。

2、模块化设计理念，模具卡槽式设计，可快速拆装，全套模具更换可在10分钟内完成，大幅缩短换产停机时间。

3、热封辊桶采用高温密封轴承，终身无需加油，减少维护频次，彻底避免润滑油脂对药品的二次污染风险，同时也确保机器能连续长时间运行。

二、多项技术创新，保障高性能率与高良品率

1、各工位（成型、热封、牵引、冲裁等）由独立伺服系统控制，通过运动控制器实现智能协同与自主追踪。这意味着当一个工位速度调整时，后续所有工位会自动同步降速或提速配合，消除因不同步造成的泡罩挤压、铝箔起皱等质量问题。智能协同系统能确保机器在高速下（每分钟150切）依然有优秀的良品率。

2、11T超强双曲轴双凸轮成型器提供巨大且平稳的压力，确保泡罩成型挺阔清晰。铝箔工位气缸模组恒定张力控制保证铝箔输送平整无皱。75度亲肤式铝箔覆盖专利设计，有效防止高速热封时的跳片现象。

3、设备搭载德国Basler高清摄像检测系统，可实时检测并自动剔除缺粒、残片、叠片、色差等次品，并在出料工位准确剔除，确保了包装成品的良品率高达99.99%。

三、聚焦节能降耗与便捷维护，降低全生命周期成本

1、对于长期运行的能耗与废料成本，270MAX泡罩机同样表现优异。其冲裁工位采用独特的品字型排列模具，相比传统平板式设计可减少78%以上的冲裁废边，直接节约包材10%以上。

2、维护便捷性方面，整机采用分体组合与分区设计，符合GMP标准，便于清洁与检修。电器系统集中模块化布局，常用维护点触手可及。热封辊筒采用终身免加油的高温密封轴承，避免了润滑污染，降低了日常维护强度与成本。

用技术细节和可靠数据赢得客户的信任

在全面审视设备的核心部件品牌、运行数据和设计细节后，Ms. Sophia Benali给予高度评价：“设备的技术细节以及对松下伺服、西门子控制等顶级部件的选择令人信服。这展现了瑞锦琪致力于为工业级生产制造可靠设备的承诺。快速换产的模块化设计以及对减少浪费的重视，直接回应了我们对综合运营成本和效率的关切。”

此次考察的成功，标志着广东瑞锦琪的高端装备再次获得国际市场的认可，印证了其"以技术赢得市场，以可靠性赢得客户"的发展理念，为公司持续开拓全球市场奠定了坚实基础。