一、 分度箱

分度箱也叫分割器，位于转盘和充填部位的下方，主要控制转盘转动的精准度，分度箱标号越高，精度越高。（比如83ds 、100ds的差别）好的分度箱不但可以保证转盘运营稳定，磨具不会装机，还能保证设备长时间运营，减少摩擦，延长使用寿命。我们公司采用的是德国3秒蔡司（Zeiss）光学分度头，分度轴一次性加工完成，质量十分可靠。在njp1200型中，我公司是国内唯一采用100ds分度箱的厂家。

二、 送囊机构结构

目前所有的厂家都是采用的模块组件送囊，结构不牢固，轴承来回走，容易产生磨损，时间长了不加油会导致工位晃动，影响送囊位置的准确性。而我司采用的是轨道结构送囊，结构稳定，无需加油，送囊精确，更加适合长时间连续性生产。

模块组件式：导轨式送囊机构

三、 加微丸的情况

（一） 整个胶囊都是装微丸，那么只需要将原来的充填工位换成微丸装置即可。

（二） 如果一个胶囊既要装粉末又要装微丸。原来的充填工位不变，在备用工位加装微丸装置即可。

四、粉末、微丸的充填方式

粉末是孔塞式充填（更高端的是采用插孔式，价格高，装量更精准），微丸是计量板式（用以确定微丸的装量）充填。

五、转盘磨具双轴运动，确保运行稳定，避免撞机

转盘在运转过程中，磨具上磨是上下运动，而下磨是左右运动的，确保上下磨合磨分离准确，不会发生碰撞的现象。而老款设备是单轴配置的，上磨是固定的，只有下磨运动，运行误差大，容易撞机。

六、关于磨具材质

全自动胶囊充填机的磨具白色部分都是不锈钢316，确保不与物料发生污染，容易清洁。深褐色部分为七系航空铝，材质轻，硬度高，可塑性强，是高档充填机的典型配置。

七、关于胶囊质量问题

胶囊充填机出问题常常是胶囊不合格造成的。评价胶囊质地的好差用胶囊动力指标来评价。如果胶囊动力不足，在播囊、推囊、送囊的过程的中，胶囊要么破裂，要么卡机，工业胶胶囊的脆碎度动力为0。一般五。

八、关于可装物料

1、粉末（现在改进了加料装置，几乎所有粉末下料问题都可以解决）。

2、颗粒。

3、微丸。

4、片剂。