压片机属于制药加工设备的一种，适用于片剂状的制药压片成型。在片剂状制药的生产过程中，压片机模具对产品的质量起着至关重要的作用。

例如，旋转压片机冲模孔变大，造成冲孔填料不匀致使产品片重差异不符合规定或产生裂片；冲身长短不一，直接影响产品片重差异和硬度造成裂片，或影响脆碎度；冲头有磕边卷边或冲头不平整，影响片面造成裂片、粘冲等。因此，模具在使用前需要注意检查与必要的维修或更换，确保产品质量的稳定性以及连续性压片生产，降低企业成本。

另外，粉末压片机模具在安装、使用后，也有必要进行检查、维护，确保下次企业使用时设备的完好。所以，在日常管理中，操作人员一定要注意压片机模具的日常维护、保养及存放，以保证产品的质量。对此，有压片机设备厂家人员分享了压片机模具的日常维护和保养技巧，主要分为五点，仅供业内参考。

其一，如果制药生产企业新购进全自动压片机模具，需要让压片机模具由车间机械员接收并进行验收，合格后交压片班组长再次确认。在确保设备运行稳定的情况下，方可投入生产使用。

其二，在设备的存放方面需要注意的是，车间机械员接收后需除去外包装，除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒，方可存放于模具间存放待用，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示。

其三，在使用压片机模具前，应核对使用制药压片机模具的规格型号是否与需用的规格型号相符。

在模具装机前，应用洁净布擦拭，再用75%乙醇进行擦拭，待乙醇挥发干净后，再装机使用。业内提醒，装机过程中应注意检查冲头和冲模是否吻合，注意轻拿轻放，同时注意新旧模具不要混用，不得已混用时应评价或测试对片重差异的控制和影响。

其四，制药压片机模具使用后应送回模具管理间并及时清洁，清洁时用95%乙醇，清洗过程应注意检查模具有无损伤，有损伤的及时挑出，可修复的进行修复，不能修复的报车间机械员进行评估报废并登记。

其五，清洗完毕的全自动旋转压片机模具如长时间不使用应涂一层防锈油，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示。

业内建议，存放过程应保证房间的温湿度，以避免制药压片机模具生锈，如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥，保持模具间的清洁干燥，模具间不得存放除模具以外的任何物品。

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