压片机可广泛应用于各类科研院所、企业研发部分和药厂、保健品厂等领域，常见的压片机可分为高速旋转压片机、单式压片机和旋转压片机。其中，旋转式压片机是将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，适合批量生产的基本设备，不仅适用于制药行业，在保健食品、兽药片剂、化工片剂生产方面都可以使用。

高速压片机正确的安装和合理的操作，以及定期的维护保养旋转压片机，有利于延长其使用寿命。不过在设备的运行中，常常会出现一些故障，需要用户加以注意。例如，旋转压片机常常会出现裂片松片的情况，其原因包括压力不够、受压时间少、上冲长短不齐、冲头松动等，片剂裂片原因有压力过大、冲模不合、转速过快等。

在旋转式压片机的生产过程中，常有压好的片剂不能在规定时限内完成崩解影响药物的溶出、吸收和发挥药效的情况，这是怎么一回事呢？又该如何解决呢？

一般的崩解介质为水或人工胃液，其黏度变化不大，所以影响崩解介质(水分)透入片剂的四个主要因素是毛细管数量、毛细管孔径、液体的表面张力和接触角。

片剂崩解的影响因素包括以下几个部分：

其一，药粉制药压片机原辅料的可压性。可压性强的原辅料被压缩时易发生塑性变形，片剂的崩解较慢。实验证明，在某些片剂中加入淀粉，往往可增大其孔隙率，使片剂的吸水性显著增强，有利于片剂的快速崩解。

其二，中草药压片机颗粒的硬度。当颗粒的硬度较小时，容易因受压而破碎，片剂崩解亦慢；反之，当颗粒的硬度较大时，片剂崩解的就较快。

其三，电动压片机压片的压力。在一般情况下，压力愈大，片剂崩解亦慢。因此，压片时的压力应适中，否则片剂过硬，难以崩解。但是，也有些片剂的崩解时间随压力的增大而缩短，因此也需要区别对待。

其四，全自动高速压片机润滑剂与表面活性剂。片剂中常用的疏水性润滑剂也可能严重地影响片剂的湿润性，加快片剂的崩解。疏水性润滑剂与颗粒混合时间较长、混合强度较大时，颗粒表面被疏水性润滑剂覆盖得比较完全。因此片剂的孔隙壁具有较强的疏水性，能够使崩解时间明显延长。

另外，片剂崩解还会受到其他辅料的影响。例如，淀粉的影响，淀粉能使不溶性或疏水性药物较快崩解，但与水溶性药物作用较差；黏合剂黏结力强，用量多，能使崩解时限超限；润滑剂用量多，能使崩解时限超限。

片剂的贮存条件也非常重要。据了解，片剂经过贮存后，崩解时间往往延长，这主要和环境的温度与湿度有关，亦即片剂缓缓地吸湿，使崩解剂无法发挥其崩解作用，片剂的崩解因此而变得比较迟缓。含糖的片剂贮存温度高或引湿后，明显会延长崩解。