胶囊填充机的填充质量至关重要，这也成为药企非常关注的问题，因此胶囊机需要不断改进设备，优化全自动胶囊充填机结构，助力药企更好地生产。

除了全自动胶囊机本身质量的好坏以外，胶囊充填机环境、运输过程，以及各工位对充填质量都会产生影响,用户在操作硬胶囊充填机的时候需要特别留意设备的几个工位，具体包括以下几个部分。

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其一，全自动硬胶囊充填机胶囊掉头及分离工位。此工位为胶囊喂料及分离机构，目的是将胶囊送入模块中并将囊体、囊帽分离以便下一步的药物充填。

自动胶囊机该工位常见的问题包括分离不良、飞帽等，对于真空分离的压力调整要适当，不能过大或过小，过大会出现飞帽现象，过小会使得分离不良现象发生，同时，胶囊一定要从正规厂家购进，且经检验合格。 。

其二，自动胶囊充填机充填工位。此工位主要控制胶囊内容物的充填重量，主要的常见问题是充填内容物重量不稳定。

原因主要包括三方面：一是自动硬胶囊充填机计量盘与下模块对位不好，使得部分成品胶囊重量始终偏轻。此处出现问题不易发现，用户在生产前组装，调试胶囊填充机时此处对位一定要做好；二是计量盘上面的隔离块与计量盘间隙太大，使得充填时药物通过间隙流入计量孔内导致胶囊的重量偏大。一般隔离块与计量盘的间隙调整为0.05~0.1mm为好，若过小会对计量盘产生磨损，损坏设备。

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