旋转式压片机性能实测 河南客户到访广东瑞锦琪考察选型
发布时间:2026-06-08 浏览次数:4
近日,来自河南的客户专程到访广东瑞锦琪包装机械有限公司厂区开展实地考察。本次考察核心围绕全自动压片机展开,客户深入生产车间与试机区域,近距离观摩ZP-27D全自动亚高速旋转式压片机的实际运行状态。广东瑞锦琪作为专业制药与包装机械研发制造企业,技术人员全程陪同讲解,结合客户生产工况、物料特性现场演示设备各项功能,针对生产中遇到的难点问题逐一沟通解答,协助客户完成设备选型评估。
特殊物料成型困难 产能缺口亟待解决
交流过程中,客户首先道出生产经营中的主要难题。其生产线需加工多种难成型粉体以及腐蚀性原料,普通旋转式压片机压力参数不足,压制出的片剂容易出现松散、开裂等问题,成品合格率偏低。同时原有设备产能有限,面对持续增长的订单量,产能短板愈发明显。针对这一诉求,技术人员重点讲解了ZP-27D旋转压片机的结构优势。该款中药粉压片机配备预压轨道,最大压片压力可达120KN,能够适配各类难加工物料与腐蚀性物料稳定生产。设备搭载27付冲模,采用双压工作模式,每小时最大产量可达9万片,产能相较单压机型提升一倍,可充分满足大批量生产需求,还可加工圆形片、异形片、双色片等多种品类片剂,设备通用性十分突出。
片重精度难把控 清洁维护流程繁琐
片剂重量不均、设备清洁难度大,是客户长期面临的第二大困扰。制药生产必须严格遵循GMP标准,片重偏差过大会直接造成产品报废,而传统压片机结构复杂,粉尘易堆积,不仅增加清洁工作量,还存在交叉污染的风险。对此,我方工作人员现场展示设备的精密设计与模块化构造。这款粉末压片机手轮调节灵敏度可达0.1mm,冲模、导轨等零部件加工精度达标,搭配可选配的强迫加料器,让物料填充更为均匀,有效稳定片重。整机设置双吸尘装置与六个吸尘点位,可全面清理生产粉尘。加料斗、出片槽、刮粉板等部件拆装便捷,下压轮底部预留排污孔,支持水洗作业,机身无清洁死角,完全符合行业GMP生产规范。

设备运行不稳 故障停机影响生产效率
生产连续性直接决定企业效益,客户反映此前使用的压片机运行震动明显,时常出现跳冲现象,压力过载、冲模损坏等故障频发,非计划停机严重打乱生产节奏。这款旋转压片机从结构设计到配件选型,全方位保障运行稳定性。设备转盘增设阻尼结构,上冲采用专利余弦曲线轨道设计,运行平顺,彻底杜绝跳冲问题。机身集成压力过载保护、断冲保护双重安全装置,设备出现异常时会立即报警并停机,有效保护核心模具与机身。设备核心电气元件采用西门子、欧姆龙等国际知名品牌,搭配智能润滑系统,可定时定量完成供油养护,减少零部件磨损,降低故障概率,保障生产线长时间连续运转。
双方达成初步合作意向
经过现场试机、技术探讨与细节沟通,客户对 ZP-27D药片压片机的综合性能表示认可,对设备的产能、精度、稳定性以及合规设计给出高度评价,双方就合作细节展开深入洽谈,并初步达成合作意向。
关于广东瑞锦琪
广东瑞锦琪包装机械有限公司是一家集设计、研发、生产、销售于一体的制药机械与包装机械设备供应商。公司核心产品涵盖旋转式压片机、胶囊填充机、泡罩包装机、数粒机和数粒瓶装生产线、装盒机等,覆盖固体制剂从生产到包装的全流程。瑞锦琪先后通过ISO9001、CE等多项国际认证,产品远销85个国家和地区,累计服务客户超过4300家。公司坚持为客户提供从方案咨询、设备选型到安装调试、售后支持的一站式服务,欢迎国内外客户莅临工厂实地考察。
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