压片机裂片问题的解决方法

当片剂受到震动或放置时从腰间裂开（腰裂），或从顶部裂开（顶裂），统称为裂片。以下是一些解决这些问题的方法：

药物本身具有较强的弹性，或者含有纤维成分较多或油类成分较多。为了解决这个问题，在压片机中可以加入适量的糖粉，以减少纤维的弹性，增强黏合作用，或者增加油类药物的吸收剂。在充分混匀后，可以在旋转式压片机上进行压片。

旋转压片机使用的黏合剂或润湿剂不当，或者使用量不足，会导致颗粒在压片时的黏着力较差。

颗粒太干，或者含有过多的结晶水，会导致裂片。此时的解决方法与松片相同。

有些结晶型药物未经过充分的粉碎。解决方法是将这类药物充分粉碎后再进行制粒。

  了解更多产品信息，请点击这里

过多的细粉或过量的润滑剂会引起裂片。在这种情况下，部分空气可能无法及时逸出，被旋转压片机压入片剂内。解决方法是筛去部分细粉，并适量减少润滑剂的用量。

制药压片机的压力过大，或者反弹力过大，都可能导致裂片。制药全自动压片机的车速过快，或者冲模不符合要求，冲头有长短，中部磨损，其中部大于上下部，或者冲头向内卷边，都会导致片剂顶出时裂片的产生。解决方法是调节压力与车速，改进冲模配套，并及时检查和调换冲头。

全自动压片机的压片室温度较低、湿度较低，会导致易产生裂片，特别是对于黏性较差的药物。调节空调系统可以解决这个问题。

广东瑞琪机械品质有保障，并提供一对一售后，如有需要，请联系我们

电话：138 2507 7631（微信同号）

固定电话：020-89625220