各类型泡罩包装机的差异性

铝塑泡罩机由于生产厂商的不同而存在着很多种形式，国内外产品的性能水平也存在着很大的差异；

目前现有的铝塑包装机大体可以分为如下四类：

滚筒连续式铝塑泡罩包装机（此种机型已逐步淘汰）、板滚连续式铝塑泡罩包装机、平板间歇式铝塑泡罩包装机、平板连续式铝塑泡罩包装机（此种机型尚未广泛使用）。

自动泡罩机可以按成型和热压封合方式来区分，成型分为滚筒式和平板式。

平板式正压成型效果好于滚筒式真空成型；

热合也分为滚筒式和平板式平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合，而滚筒式热压封合在速度、可靠性等方面优于平板式热压封合。

根据生产经验，发现自动泡罩包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题，下面简要介绍如何解决泡罩成型问题。

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泡罩成型中可能存在的一些问题及解决办法：

根据自动铝塑泡罩包装机泡罩成型是ＰＶＣ薄膜（硬片）加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩的原理，因此当成型出的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决：

（１）自动铝塑包装机ＰＶＣ薄膜（硬片）是否为合格产品；

（２）全自动泡罩机加热装置的温度是否过高或过低；

（３）加热装置的表面是否粘连ＰＶＣ；

（４）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，气孔是否通畅；

（５）成型模具的冷却系统是否工作正常、有效；

（６）滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常值，管路有无非正常损耗；

（７）平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥，压力、流量能否达到正常值，管路有无非正常损耗；

（８） 平板式正压成型模具是否平行夹紧ＰＶＣ带，有无漏气现象。

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