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压片机经常出现裂片问题怎么办

[日期:21-08-12]

 

压片机经常出现裂片问题怎么办


压片机是一种将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。按照机型的不同,压片机可以分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。

不同机型的压片机功能和应用范围有所区别,但通常都会遇到一个相同的问题,就是裂片问题。那为什么旋转式压片机会发生裂片呢?这主要原因是因为颗粒中的细粉过多,在压缩的时候颗粒中有空气,压缩的时候速度比较快,冲跟模孔之见的间隙比较小,在压缩的时候空气没有从颗粒中排除,被封闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。
药片压片机因压力过大裂片

当颗粒受压力增加,膨胀程度亦增加,黏合剂的结合力不能制止其膨胀,故造成裂片,应减低压力处理。

 

 

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全自动压片机因上冲与模孔不合要求裂片

使用日久的旋转压片机冲模,日渐磨损,导致上冲与模孔吻合不正直,上冲带有尖锐向内的卷边,压力便不匀使片子的部分受压过大,而造成顶裂或模圈走样变形,应及时更换合适的模具。

因颗粒不合要求裂片

质地疏松,细粉过多而造成裂片时,改进方法应调整粘合剂的浓度与用量,改进制粒方法加以克服。而当颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片时,因在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。

因黏合剂选择不当裂片

制粒时黏合剂过少,黏性不足则颗粒干燥后,细粉较多过多时则干颗粒太坚硬,可造成崩解困难,片面麻点,故加入黏合剂要适当;如细粉过多,可筛出少许;颗粒太硬,应返工重新制粒并追加崩解剂。

 

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