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全自动压片机的调节机构

[日期:20-06-23]

 

全自动压片机的调节机构

 

填充调节机构

在旋转式压片机上调节药物的填充剂量主要是靠填充轨,转动刻度调节盘,即可带动轴转动,与其固联的蜗杆轴也转动。蜗轮转动时,其内部的螺纹孔使升降杆产生轴向移动,与升降杆固联的填充轨也随之上下移动,即可调节下冲在中模孔中的位置,从而达到调节填充量的要求。

上下冲的导轨装置

旋转式压片机的压片、成型是靠上、下冲相向运动完成的。上、下冲的轴向移动则是靠上、下冲的导轨控制的。上冲导轨可由多块导轨拼接而成一个回形导轨盘,展开为’,表示该机是双出片的,另度仍有相同的导轨,转盘一周产出两粒药片。导轨盘紧固于不转的芯轴上部,上冲的尾部缩径处与上冲导轨的曲线凸缘接触。上冲导轨的凸缘的截面形状将与上冲缩径的截面吻合,当上冲随工作转盘旋转时,将受制于导轨的控制而产生轴向运动。下冲的导轨较为简单,镶嵌于机架体  上下冲靠重量及上冲的压力压紧在下冲导轨面上。根据冲模中物体的受力情况,上冲的下行导轨按余弦曲线设计,使上冲的加速度为零,以减少冲击作用和提高冲模的使用寿命。当上冲在上行轨中行走时上冲由低向高慢慢提升,逐渐由中模孔中退出,并达最高点。当上冲在平行轨中开始行走时,下冲在下冲上行轨上提升,逐步达到最高点,顶出药片。  当上冲于下行轨中保持在最高处时,下冲已开始下落,其后下冲于填充轨上运行,  此间中模孔完全暴露在加料器的覆盖区,  完成加料过程。当上冲达到下行轨的控制区,上冲逐渐下行进入中模孔,进行压片过程,此时下冲虽于最低处但始终没有脱离中模孔,故孔底始终是封住的。

压力调节机构

在旋转式压片机上真正对药物实施压力并不是靠上冲导轨。上、下冲于加压阶段,正置于机架上的一对上、下压轮处(此时上冲尾部脱开上冲导轨)

偏心调节压力机构为一种偏心调节压力机构,上压轮装在一个偏心轴上。通过调节螺母,改变压缩弹簧的压力,并同时改变摇臂的摆角,从而改变偏心轴的偏心方位,以达到调节上压轮的最低点位置,也就改变了上冲的最低点位置。当冲模所受压力过大时,缓冲弹簧受力过大,使微动开关动作,使机器停车,达到过载保护的作用。

另一种下压轮偏心调节机构,当松开紧定螺钉,利用梅花把手旋动蜗杆轴,转动蜗轮,也可改变偏心轴的偏心方位,以达到改变下压轮最高点位置的目的,从而调节了压片时下冲上升的最高位置。

杠杆调节压力机构,上、下压轮分别装在上、下  压轮架上,菱形压轮架的一端分别与调节机构相联,另一端与固定支架联接。调节手轮可改变上压轮架的上下位置,从而调节上冲进入中模孔的深度。调节片厚调节手柄  使下压轮架上下运动,可以调节片剂厚度及硬度。压力由压力油缸控制。这种加压及压力调节机构可保证压力稳定增加,并在最大压力时可保持一定时间,对颗粒物料的压缩及空气的排出有一定的效果,因此适用于高速旋转压片机。