旋转式压片机异形冲模的安装

发布时间:2016-11-01   浏览次数:249

一些较大的制药工厂对机器的制片效率有较高要求,所以单冲压片机已经不能满足客户的生产需要,所以这些制药工厂会选择采购旋转式压片机。广东瑞琪包装机械有限公司针对自己生产的旋转式压片机,总结出一些关于异形冲模安装方面的经验,希望能帮助客户更加快捷的安装好模具。



1.冲模安装


①中模安装。旋松中模紧固螺钉,但中模紧固螺钉头部不应露出冲盘端面;用中模清理刀,清除中模孔内污物;拆去上冲装卸轨及盖板,上冲用导向键定位,不能旋转,所以中模与上冲须同步安装。把上冲装入上冲孔,中模入模孔时需先套入上冲轻巧入中模孔,然后再用打棒将中模打入,以上冲为导杆轻打使中模导入中模孔2/3时,再用中模打棒(铜质)重击,使其到位。再用上冲试认模,如正常,将上冲装在导轨盘上即可。不正常则卸下中模重新安装;用刀口尺检查中模端面与中转盘工作台面0~-0.05 mm;旋紧冲模固紧组合


②下冲安装。将下冲杆清理干净,涂油;右手持下冲插入下冲孔,左手按下压片,右手上推,使下冲进入中模孔内;调整顶柱,使之运动灵活,而不自由滑落(中模全部安装完毕后,应再检查一遍冲模固紧组合,确保中模紧固正常)。 



2.冲杆磨损 


冲杆和导轨是压片机运动最频繁的部件,减少磨损的有效办法就是润滑。冲杆和导轨应每班检查润滑情况。用机械油润滑,每次加少许,防止污染。加油部位要按维护保养SOP进行维护,上冲、下冲及轨道这些重点加油部位,每班要加1~2遍。对于物料较涩、年度较大的品种,下班前应检查上下冲的活动情况。不易活动时要清洁模孔、冲模。压轮、轴承要定期加油。 



3.拉冲 


压片机在正常压片时由于颗粒粘度的影响,使上下冲在运动中不能自由活动,称为拉冲(也叫吊冲)。压片机运转时出现拉冲会有异常声响,严重时冲头断裂,并将轨道撞坏。分析解决办法:


1)调整室内的湿度,相对湿度控制在40%~60%;


2)调整颗粒的粘度,把某些辅料换成吸湿剂或用乙醇制粒;


3)冲杆与冲模孔间隙过大时要及时更换冲模,工作中要及时清理吸尘器。  



4.电器部分 


①开机后几分钟即停机:大多是因为压力过大使得过载保护,应将压力降低,重新启动。


②油泵不打油或供油太多:油泵不打油使轨导、冲杆等部位得不到润滑,打油过多将污染药片,其原因大多是因为变频器参数设置问题,重新设置变频器参数,调整打油时间即可。


③辅助电源没电:多是因为线路问题,查线路解决。


④转速表、计数器不显示、按键失灵、面板坏、轴流风机坏、报警灯折断、灯泡坏、整流桥烧坏等。电器件故障有线路问题,须检查线路,电器件的损坏须更换解决。


安装好模具只是使用旋转式压片机的第一步,关于如何保养和维护旋转式压片机欢迎来电广东瑞琪包装机械有限公司咨询。

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