双色压片机振动的解决办法

发布时间:2019-06-26   浏览次数:322

双色压片机在作业过程中,难免会出现一些小意外,而振动便是其中的一种。造成双色压片机振动的原因总结下来大概主要有六种:


1.同步带过紧或过松,


2.两边压力不平衡,


3.传动部分间隙较大,


4.物料较多或粘性较大等,按照故障原因即可找到对应地解决方法。



故障原因一:同步带过松或者是过紧。这种是较轻的故障原因,设备管理人员只需要按照作业需求对同步带进行适当地调整即可;


故障原因二:物料过多或者是粘性过大。不管是添加物料过多还是物料的粘性过大,都会造成塞冲。要想解决这个问题,不妨试试控制添加物料的多少以及物料的粘性,可以轻松解决塞冲的问题;


故障原因三:传动部分间隙较大。在经过长时间的使用之后,双色压片机的传动部件之间会产生一定的缝隙,导致部件衔接不到位,从而形成振动。遇到这种情况,设备管理人员可以对部件进行紧固,减小传动部件之间的缝隙;


故障原因四:设备两边压力不平衡。当设备两边的压力达不到平衡时,会因为不同步而出现振动的情况,只需要将两边的压力调整一致即可。


故障原因五:主蜗轮箱、轴承缺油、磨损严重。对于这种情况,可以制定定期的润滑油更换周期,并进行定期检查,确保润滑油足以支持设备的运行。


故障原因六:电机与机械传动部分产生阶段性共振。当遇到这种情况时,设备管理人员要注意避开振动段转速使用;


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