压片机产生粉尘的原因
发布时间：2019-09-26 浏览次数：345
（1）压片机手工加料过程中产生粉尘。
（2）旋转式压片机设备正常运转上冲压片过程中：
1）产生的粉尘被四扇有机玻璃门吸附，无法看清压片情况，为了应付生产只好开启有机玻璃门，这样就违背了GMP要求；
2）上冲尾部也进入粉尘，粉尘被定时加注的润滑油吸附而造成缺油，如果不及时清理，往往会造成上冲尾部与上导轨磨损，使设备无法正常运转；
3）设备长时间运转所产生粉尘，会进入电气柜内造成电气故障；
4）粉尘会污染压片室，不易于压片室的清洗消毒。
（3）粉末压片机正常运转下冲压片过程中产生的粉尘，虽有吸粉口吸走，但中模下面、下冲杆的头部还会附着一定的粉尘，拆卸下冲杆，附着的粉尘沿着下冲孔进入下导轨，与润滑油混合形成了油泥，长期不清理会污染压片室的环境。
（4）多冲旋转式压片机正常运转加料器甩出的细粉，若清理不及时，积少成多。其会随着转台的转动，通过转台与台板之间的空隙进入下导轨，进入的粉尘会吸干润滑油，造成下冲尾与压轮下导轨的磨损，降低导轨的使用寿命，如果发现不及时会出现断冲情况，进而损坏下导轨。
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