填充调节机构

在旋转式压片机上调节药物的填充剂量主要是靠填充轨，转动刻度调节盘，即可带动轴转动，与其固联的蜗杆轴也转动。蜗轮转动时，其内部的螺纹孔使升降杆产生轴向移动，与升降杆固联的填充轨也随之上下移动，即可调节下冲在中模孔中的位置，从而达到调节填充量的要求。

上下冲的导轨装置

旋转式压片机的压片、成型是靠上、下冲相向运动完成的。上、下冲的轴向移动则是靠上、下冲的导轨控制的。上冲导轨可由多块导轨拼接而成一个回形导轨盘，展开为’，表示该机是双出片的，另度仍有相同的导轨，转盘一周产出两粒药片。导轨盘紧固于不转的芯轴上部，上冲的尾部缩径处与上冲导轨的曲线凸缘接触。上冲导轨的凸缘的截面形状将与上冲缩径的截面吻合，当上冲随工作转盘旋转时，将受制于导轨的控制而产生轴向运动。下冲的导轨较为简单，镶嵌于机架体  上、下冲靠重量及上冲的压力压紧在下冲导轨面上。根据冲模中物体的受力情况，上冲的下行导轨按余弦曲线设计，使上冲的加速度为零，以减少冲击作用和提高冲模的使用寿命。当上冲在上行轨中行走时，上冲由低向高慢慢提升，逐渐由中模孔中退出，并达最高点。当上冲在平行轨中开始行走时，下冲在下冲上行轨上提升，逐步达到最高点，顶出药片。  当上冲于下行轨中保持在最高处时，下冲已开始下落，其后下冲于填充轨上运行，  此间中模孔完全暴露在加料器的覆盖区，  完成加料过程。当上冲达到下行轨的控制区，上冲逐渐下行进入中模孔，进行压片过程，此时下冲虽于最低处但始终没有脱离中模孔，故孔底始终是封住的。

压力调节机构

在旋转式压片机上真正对药物实施压力并不是靠上冲导轨。上、下冲于加压阶段，正置于机架上的一对上、下压轮处(此时上冲尾部脱开上冲导轨)。

偏心调节压力机构为一种偏心调节压力机构，上压轮装在一个偏心轴上。通过调节螺母，改变压缩弹簧的压力，并同时改变摇臂的摆角，从而改变偏心轴的偏心方位，以达到调节上压轮的最低点位置，也就改变了上冲的最低点位置。当冲模所受压力过大时，缓冲弹簧受力过大，使微动开关动作，使机器停车，达到过载保护的作用。

另一种下压轮偏心调节机构，当松开紧定螺钉，利用梅花把手旋动蜗杆轴，转动蜗轮，也可改变偏心轴的偏心方位，以达到改变下压轮最高点位置的目的，从而调节了压片时下冲上升的最高位置。

杠杆调节压力机构，上、下压轮分别装在上、下  压轮架上，菱形压轮架的一端分别与调节机构相联，另一端与固定支架联接。调节手轮可改变上压轮架的上下位置，从而调节上冲进入中模孔的深度。调节片厚调节手柄  使下压轮架上下运动，可以调节片剂厚度及硬度。压力由压力油缸控制。这种加压及压力调节机构可保证压力稳定增加，并在最大压力时可保持一定时间，对颗粒物料的压缩及空气的排出有一定的效果，因此适用于高速旋转压片机。